Vridande insats
Svarvskär är små och avtagbara skärverktyg som är designade för att klämmas fast på en svarvverktygshållare. De används i svarvmaskiner för att ta bort oönskat material från ett arbetsstycke genom en process som kallas svarvning. Svarvning är en av de mest grundläggande och mest använda bearbetningsoperationerna i tillverkningen, vilket gör svarvskär till en oumbärlig del av processen. Svarvskären är sådana skärverktyg som används för att bearbeta olika metaller som stål, kol, gjutjärn och hög- temperaturlegeringar. De är vändbara vilket innebär att de kan roteras, vändas, bytas ut mot andra skär utan att verktygsgeometrin behöver störas. Men när dessa skärverktyg tillverkas i hårdmetall ökar deras styrkor drastiskt och de visar unika egenskaper som ledde till maskinist använder dem.
varför välja oss
Professionellt team
Har för närvarande 7 ingenjörer för handtag och blad, och mer än 10 professionella serviceingenjörer efter försäljning.
Aktuell utrustning
Det finns 10 avancerade CNC-produktionslinjer, utrustade med precisionstestinstrument som testcenter, och tillämpar ERP-nätverkshanteringssystem och digital produktionshantering.
Företagets styrka
Företaget grundades 2004. Efter mer än tio års utveckling har det blivit ett integrerat industri- och handelsföretag med både produktion och försäljning. team, låt dig oroa dig för oss efter försäljning Intim service, stark support efter försäljningsteam.
Konkurrenskraftigt pris
Vi har ett professionellt inköpsteam och kostnadsteam, som försöker minska kostnader och vinster och ge dig ett bra pris.
-
![Svarv Vändbar Tungsten Carbide Insert WNMG080408]()
Svarv Vändbar Tungsten Carbide Insert WNMG080408Vi introducerar Sandhog CNC indexerbara volframkarbidsvarvskär – den ultimata spelförändringen för alla dina svarvbehov! Tillverkad med precision och innovation, detta hårdmetallskär är designat...Mer -
![Vändskär av volframkarbid]()
Vändskär av volframkarbidVi presenterar vår Sandhog Indexable Skärverktygshållare Inserts Tungsten Carbide Insert! Detta innovativa skärverktyg är designat för att revolutionera din bearbetningsupplevelse.Mer -
![CNC aluminiumlegering svarvskär CCGT]()
CNC aluminiumlegering svarvskär CCGTVi introducerar Sandhog CNC aluminium volframkarbid insats. Denna högkvalitativa produkt är designad för att möta kraven på precisionsskärning i olika industrier.Mer -
![CNC svarvsvarvskär CCMT09]()
CNC svarvsvarvskär CCMT09Vi presenterar Sandhog Tungsten Carbide svarvskär, den perfekta lösningen för alla dina svarvbehov. Vårt svarvskär är tillverkat av högkvalitativ volframkarbid, vilket säkerställer hållbarhet och...Mer
Fördelar med svarvskär
Hållbarhet och slitstyrka
En av de viktigaste fördelarna med svarvskär är deras hållbarhet och slitstyrka. Svarvskär är gjorda av ett kompositmaterial som är mycket hårdare och starkare än stål. Detta gör att de klarar de höga temperaturer och tryck som genereras vid bearbetning utan att slitas eller gå sönder. svarvskär har också utmärkt slitstyrka, vilket gör att de kan hålla mycket längre än andra typer av skärverktyg. Detta är särskilt viktigt vid bearbetning med stora volymer, där kostnaderna för att byta ut slitna verktyg snabbt kan öka.
Höghastighetsbearbetning
En annan fördel med att svarva skär är deras lämplighet för höghastighetsbearbetning. Svarvskär tål mycket högre skärhastigheter än andra typer av skärverktyg, tack vare deras utmärkta värmebeständighet och slitstyrka. Höghastighetsbearbetning blir allt mer populärt i många industrier, eftersom det gör det möjligt för tillverkare att producera detaljer snabbare och mer effektivt. Svarvskär möjliggör höghastighetsbearbetning genom att ge den skärkraft och hållbarhet som krävs för att motstå påfrestningarna från snabba bearbetningsoperationer.
Mångsidighet
Svarvskär är otroligt mångsidiga, och de kan användas i en mängd olika bearbetningsapplikationer. Från grovbearbetning till finbearbetning, borrning till gängning, svarvskär kan hantera nästan alla bearbetningsuppgifter. Denna mångsidighet beror på det breda utbudet av hårdmetallskär som finns tillgängliga, var och en utformad för en specifik bearbetningsoperation.
Kostnadseffektiv
Trots att deras initiala kostnad är högre än traditionella skärverktyg kan svarvningsskär vara en kostnadseffektiv lösning i det långa loppet. Deras hållbarhet och slitstyrka gör att de behöver bytas ut mer sällan, vilket minskar den totala kostnaden för verktyg. Svarvskär kan också ge betydande produktivitetsvinster, som vi redan har diskuterat. Dessa vinster kan hjälpa till att kompensera för den högre initiala kostnaden för hårdmetallskär, vilket gör dem till en kostnadseffektiv lösning för många bearbetningsoperationer.
Typer av svarvskär
Hårdmetallskär
Dessa är de vanligaste svarvskären. De är gjorda av hårdmetall, vilket är mycket hårt och motståndskraftigt mot slitage. Hårdmetallskär bearbetar effektivt stål, gjutjärn, aluminiumlegering och plast. Insatser gjorda av detta material har ett motstånd på upp till 100 grader.
Keramiska insatser
Keramiska skär kännetecknas av hög hårdhet, motståndskraft mot höga temperaturer och kemiska miljöfaktorer. Keramiska skär används ofta för metallbearbetning, särskilt vid tung skärning och höghastighetsbearbetning. Dessa typer av insatser tål temperaturer upp till 1 200 grader.
PCD-insatser
PCD (Polycrystalline Diamond) är svarvskär gjorda av konstgjord diamant, det hårdaste kända materialet. PCD-skär används främst för bearbetning av kompositer, plaster, aluminium, koppar och andra material med hög värmeledningsförmåga.
HSS-insatser
HSS (High-Speed Steel) är ett stål med hög kol-, krom-, vanadin- och molybdenhalt. HSS-skär används för bearbetning av metaller vid högre skärhastigheter. De är mer flexibla än hårdmetallskär men mindre motståndskraftiga mot slitage.
Applicering av svarvskär
Kirurgiska verktyg
Svarvskär används ofta inom det medicinska området. Läkare förlitar sig på hållbara och exakta verktyg för olika medicinska procedurer. Verktygens bas är sammansatt av titan eller rostfritt stål, och spetsen är gjord av volframkarbid. Läkarna förlitar sig på precisionen hos dessa insatser för behandlingar och procedurer.
Hård svarvfräsning
En annan tillämpning av svarvskär är hårdsvarvning och fräsning. Det är en felfri process för keramik. En bearbetningsprocess gör att ett enda hårdmetallskär är i snittet under längre perioder. Så det är ett utmärkt verktyg för att upprätthålla höga temperaturer och få keramiska insatser att fungera optimalt.
Smycketillverkning
Svarvskär har olika tillämpningar även inom smyckesindustrin. De används för att forma smycken medan de tillverkas. Volframmaterial ligger precis bakom diamanten när det gäller hårdhet, så mycket användbart för att forma vigselringar och andra smycken.
Kärnkraftsvetenskaplig industri
Volframsvarvskär används också inom kärnkraftsindustrin som effektiva neutronreflektorer. Den användes till en början under utredningar i kärnkraftskedjereaktioner, det vill säga för vapenskydd.
Bilindustrin
De används för att ta bort mer material under bearbetningsprocessen i bilindustrin. De är värmebeständiga, så du behöver inte oroa dig för de höga temperaturerna. De förbättrar också precision och kontroll, och producerar därför mer exakta bildelar. De hjälper också till att förbättra efterbehandlingen och minska avfallet, vilket gör dem kostnadseffektiva.
Material för svarvskär
Stål
Eftersom skären är uttryckligen avsedda att användas som skär i stålbeläggningsoperationer. De kan köras med högre klipphastigheter och håller längre än skär som används i olika material.
Gjutjärn
Hårdmetallskäret för gjutjärn är tillverkat av nötningsbeständig hårdmetall som håller längre och då tillverkas skären av många olika material. Gjutjärnskarbidskär är gjorda av en nötningsbeständig hårdmetall, så deras livslängd är längre än skär för andra material. Till skillnad från H-seriens skär, som kan sticka ut från hållaren för att nå trånga utrymmen på arbetsstycket med en negativ räfflade, är K-seriens skär den positiva räfsan. Hårdmetallskär för gjutna skär används vanligtvis för att bearbeta felaktigt runda arbetsstycken, såsom axlar med kilspår, eftersom de konstruerades för halvavbrutna skärförhållanden. Du kan installera insatserna i lämplig hållare för att börja använda dem.
Rostfritt stål
Värmebeständiga och utformade för svarvning av rostfritt stål, kommer dessa skär att hålla längre än skär för flera material.
Legeringar
Skären är inte bara värmebeständiga och slitstarka, utan de fungerar också med enastående prestanda vid skärning av superlegeringar som titan.
Mångsidigt material
Med dessa förstklassiga vändhårdmetallskär kan ditt verktyg skära ett brett utbud av material och behöver inte bytas.
Icke-järnhaltigt material
Dessa premiumskär är idealiska för skärning av aluminium, kopparmässing och andra icke-järnhaltiga material.
Komponenter i svarvskär
Infoga form
Den första platsen visar skärets form. Det finns 17 vanliga indexerbara insticksformer, och var och en får en stor bokstav. I vårt exempel indikerar C att skäret är ett rombformat skär på 80 grader. Vissa skär, som runda (R), har hög egghållfasthet, medan vissa rombformade skär (D och V) har en skarp spets, vilket är bra för att avsluta operationer. Trigonala skär (W) används ofta för grovbearbetning på grund av deras större spetsvinkel. Var och en har sin plats.
Reliefvinkel
Även känd som spelrummet, den andra platsen visar vinkeln mellan flanken och den övre ytan på skäret. Varje reliefvinkel betecknas med en stor bokstav. I vårt exempel har skäret en 0-graders reliefvinkel. Utrymmet som detta utrymme ger förhindrar att skäret skaver mot delen. Om skäret har en 0-graders frigångsvinkel (N), är chansen stor att den används i en grovbearbetning.
Toleransklass
Det finns 14 toleransklasser, den tredje platsen, som visar hur varje skär indexerar. Varje klass betecknas med stor bokstav. Bokstäver för toleranser är A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, L, M, U och N, som beskriver storleken på hörnpunkten, tjockleken och den inskrivna cirkeln (IC) av insatsen. En IC är den största cirkeln som kan ritas inuti den givna formen.
Spånformare och spännsystem
Den fjärde platsen i en inlagas beteckning är en annan stor bokstav. Den här hjälper till att beskriva fler av skärets designegenskaper, såsom dess fixeringshål, försänkningar och eventuella spånformare. Det finns 14 standardtyper (A, B, C, D, G, J, M, N, Q, R, T, U, W, X).
Hur man väljer svarvskär
Positiv eller negativ rake?
Negativa skär är oftast dubbelsidiga, vilket ger god ekonomi. De är också lätta att indexera, starka och pålitliga. Av denna anledning använder vi vanligtvis dubbelsidiga negativa rake-inlägg som ett förstahandsval. Positiva skär ger mycket lägre skärkrafter - en stor fördel på mindre arbetsstycken, instabila uppsättningar och svårare att bearbeta legeringar.
Geometri eller grad, vilket är viktigast?
Det finns en långvarig regel här: Rätt geometriskär i fel kvalitet kommer alltid att överträffa rätt gradering i fel geometri. Memorera den regeln och se till att berätta för alla i ditt team som är inblandade i skärvalet. Metallskärningens fysik handlar om energi och geometri. Energin kommer från spindelns rotation. Den energin omvandlas till värme, varför det är viktigt att välja rätt skärhastighet (SFM).
Cvd-belagd eller pvd-belagd kvalitet?
Det finns inget perfekt svar här, eftersom variablerna är vida. Det finns dock riktlinjer som kan vara till stor hjälp. CVD-belagda skär utnyttjas bäst vid höga skärhastigheter (SFM) och kontinuerlig värme (till exempel extern svarvning i stål eller gjutjärnsbearbetning). CVD-beläggningar är vanligtvis mycket specialiserade för ett eller två applikationsområden. Om en verkstad ofta skär samma sortiment av arbetsstyckesmaterial för dessa typer av applikationer, kan det vara vettigt att göra försök och optimera med en handfull högpresterande CVD-belagda kvaliteter.
Process för svarvning av skär
Batchning
Den absolut bästa råvaran består av ett mycket fint sfäriskt pulver bildat av kobolt, förutom andra föreningar som har en extremt hög renhetsgrad. Det är möjligt för varje parti pulver att bevara sin homogenitet och konsistens genom hela produktionsprocessen genom att använda den mest avancerade blandnings- och våtmalningstekniken, i kombination med noggrann beräkning.
Bollfräsning
Nanorören reduceras till ett extremt fint pulver genom en process som kallas kulfräsning, vilket är en sorts malning. Denna operation är också känd som fräsning. Under kulfräsningsprocessen kommer ett lokalt högtryck att bildas som en konsekvens av kollisionen mellan de små hårda kulorna som är inneslutna i en dold behållare. Denna kollision kommer att ske inom bruket.
Spraytorkning
Genom att använda ett spiralspraytorktorn får pulvret en exceptionell flytbarhet, vilket i sin tur leder till en densitet som är konsekvent genom hela hårdmetallskärämnena. Detta är slutprodukten av processen. Vårt fasta torn, som endast är förpliktigad till definierade uppgifter, undviker all blandning av korn av olika storlekar inom en sats. Detta hjälper till att säkerställa att enhetligheten och den höga kvaliteten på varje substrat bibehålls under hela produktionsprocessen.
Brådskande
För att komma igång förs materialet genom en press som är högautomatiserad, CNC-styrd och utrustad med stansar och stansar så att det kan pressas till den nödvändiga grundformen och storleken. Skären, efter att ha pressats, har ett utseende som är ganska likt ett äkta hårdmetallskär; ändå är deras hårdhet inte ens i närheten av att uppfylla kraven. Importerade pressmaskiner och högprecisionsgjutmaskiner, tillsammans med homogent spraypulver, säkerställer att densiteten på substratkroppen är jämförbar med densiteten på spelrummet samt skäreggen på hårdmetallskär.
Sintring
För att få önskat resultat av ökad sprödhet utsätts insatsen för en värmebehandling som varar i 15 timmar och utförs vid en temperatur på 1500 grader Celsius. Sintring är den process genom vilken de smälta kobolt- och volframkarbidpartiklarna förs samman och binds samman. Först genomgår skäret en betydande krympning, och denna krympning måste vara exakt för att uppnå lämplig tolerans; för det andra omvandlas pulverblandningen till ett nytt metalliskt material som är känt som hårdmetall. Behandlingsprocessen som äger rum i sintringsugnen uppnår två mål.
Bruttobesiktning
Vid kvalitetskontroll av råvarorna är det nödvändigt att använda en kol-svavelanalysator. Detta görs för att säkerställa att volframkarbidpulvret har en adekvat mängd av både kol och svavel. Efter sintringsprocessen undersöks materialet med hjälp av en mängd olika verktyg, inklusive följande: Genomför tester för att bestämma TRS för karbidstaven, samt dess mikrostruktur, koboltkoncentration och materialets hårdhet. Inkludera ett dropptest för att bekräfta att det inte finns något fel i materialet i mitten eller insidan av ämnet.
Beläggning
Det avlastar inte bara den inre spänningen av underlaget helt, utan det tar också bort de ojämnt höga kanterna på hårdmetallskären, vilket gör att kontinuiteten och konsistensen hos kanten på varje hårdmetallskär förbättras avsevärt. Den toppmoderna sandblästrings- och sliputrustningen som är utrustad med förbeläggningsbehandlingsmetoden som skapades av vårt företag gör denna prestation genomförbar.
Hur man underhåller svarvskär
Välj rätt verktyg
Det är viktigt att välja rätt svarvskär för din specifika bearbetningsapplikation. Tänk på faktorer som material, skärhastighet, matningshastighet och skärdjup. Ett felaktigt verktyg kan leda till för tidigt slitage och minskad livslängd.
Hantera och installera verktyg på rätt sätt
Korrekt hantering och installation av svarvskär är avgörande. Undvik att tappa eller felaktigt hantera skären, eftersom detta kan orsaka skada. Följ tillverkarens riktlinjer för installation för att säkerställa en säker och korrekt passning.
Använd effektiv kylning och smörjning
Kylning och smörjning är avgörande för att minska värme och friktion under bearbetning. Använd kylvätske- och smörjmedelssystem för att upprätthålla korrekt temperaturkontroll och förhindra för tidigt slitage. Se till att kylvätskan är kompatibel med insatsmaterialet.
Övervaka skärparametrar
Övervaka och justera skärparametrar regelbundet såsom skärhastighet, matningshastighet och skärdjup. Att arbeta med rätt parametrar kan avsevärt förlänga verktygets livslängd. Överdrivna skärkrafter eller höga materialavverkningshastigheter kan leda till verktygsslitage och brott.
Vår fabrik
Företaget grundades 2004, och efter mer än 10 års utveckling har det nu blivit ett integrerat industri- och handelsföretag med välmående produktion och försäljning. Nu har vi också Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd, Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. Samtidigt är vi ett högteknologiskt företag med 10 direktförsäljningsställen över hela landet. Vi är för närvarande ett privat tillverkningsföretag som specialiserat sig på produktion av CNC-skärverktyg och hårdmetallskär i Kina. Produktionsskala, produktkvalitet, ledningssystem, försäljningsvolym och varumärkeskännedom är alla i de främsta rankningarna i den inhemska industrin; Samtidigt är företaget också en medlemsenhet i China National Machine Tool Corporation och har upprätthållit nära tekniskt utbyte och samarbete med den inhemska verktygsmaskinindustrin, strävar efter att tillhandahålla fler och bättre skärverktyg för den kinesiska tillverkningsindustrin.
certifikat
FAQ
F: Hur väljer du svarvskär?
F: Vilket är det populäraste vändskäret?
F: Hur identifierar du svarvskär?
F: Vad används svarvskär till?
F: Vilket verktyg är det vanligaste som används för svarvning på svarvcentrum?
Det mest använda verktyget vid svarvning är svarvmaskinen. Den används för att ta bort överflödigt material från trä eller metaller tills önskad form uppnås. Några av de operationer som utförs av svarvmaskinen inkluderar: räffling, skärning, fasning och borrning.
F: Vilket av dessa skär skulle vara det bästa valet för ett kraftigt grovskär?
Negativa skär är starkast och det bästa alternativet för grovbearbetning och generella svarvapplikationer, eftersom dessa kommer att möjliggöra djupare skärdjup och högre matningshastigheter på grund av starka skärformer och tjocklek. Men när väl bekant med verktyget är snedmejseln en av de mest användbara och mångsidiga träsvarvningsverktyg. Detta verktyg finns i många olika storlekar, bladformer och priser. En typisk snedmejsel kommer att kosta mellan $10–80, men högkvalitativa verktyg kan kosta så högt som $200.
F: Vilket virke är det bästa att använda för träsvarvning?
F: Vad är skärets släppningsvinkel?
F: Vilken är reliefvinkeln för ett skär?
Även känd som spelrummet, den andra platsen visar vinkeln mellan flanken och den övre ytan på skäret. Varje reliefvinkel betecknas med en stor bokstav. I vårt exempel har insatsen en 0-graders reliefvinkel. Utrymmet som detta utrymme ger förhindrar att skäret skaver mot delen.
F: Vilket är det vanligaste svarvskäret?
F: Vilka är de vanligaste skärformerna som används vid OD- och ID-svarvning?
F: Vad är svarvskär gjorda av?
F: Hur många typer av skär finns det?
F: Vad är skillnaden mellan ett svarvcenter och ett svarvcenter?
F: Hur många typer av svarvning finns det?
F: Vad används CBN-insatser till?
F: Vad är skillnaden mellan keramiska och hårdmetallskär?
F: Vilket verktyg används för konsvarvning?
Konsvarvning utförs vanligtvis på en svarv. Processen börjar med att fästa ett cylindriskt arbetsstycke i svarvens chuck (en klämanordning) eller mellan centra (arbetsstycket stöds i båda ändar och berör inte chucken). Vänsterhänta verktyg väljs vanligtvis för bakåtvändning och för att göra skarpa axlar på baksidan av arbetsstycket. Neutrala verktyg är idealiska för komplex profilering, tack vare deras smala spetsar.
F: Hur många kanter har ett svarvverktyg?
F: Hur förbättrar man skärets livslängd?
Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av svarvskär i Kina. Om du ska köpa högkvalitativ svarvskär tillverkad i Kina, välkommen att få mer information från vår fabrik.
extern trådinsats, Grooving Tool Holder for Bolt Noggrannhet, Infoga för lanthanumkarbidinsats